在鋼結(jié)構(gòu)的處理過程中，其中一個(gè)重要的步驟就是進(jìn)行淬火和退火。淬火工藝是通過其他的設(shè)備來完成的，而退火工序需要使用退火爐，為何說退火工藝十分重要呢？或者說那么這個(gè)工序的目的是什么呢？接下來的小編就給大家講講。

　　我們都知道，工件在鍛造后，其溫度會持續(xù)上升，達(dá)到工藝規(guī)定的溫度就可以進(jìn)行淬火，然后需要在這個(gè)溫度范圍內(nèi)保持很長時(shí)間，才能進(jìn)行后續(xù)的加工工藝。所以退火爐可以起到怎樣的作用。

　　1.改善工件因鍛造過程產(chǎn)生的微小變形，減少鍛造或焊接過程中造成的各種組織缺陷和殘余應(yīng)力，防止工件變形、開裂。

　　2.使工件軟化，以利于切削加工。

　　3.細(xì)化晶粒，改善組織，提高工件的機(jī)械性能。

　　4.為下一步熱處理做好組織準(zhǔn)備。

　　綜上所述，以上四個(gè)工藝步驟就是退火爐處理的作用，經(jīng)過退火處理的鑄鋼件性能得到了很大的提升，因此該工藝必不可少，退火爐的加工性能自然也十分重要。